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La laine de bois
La laine de bois est produite à partir de fins copeaux de bois et de lignine. Quelque soit son format, il y a forcément l’ajout de liants ou d’adjuvants pour le bon maintient des fibres d’une part, et la résistance à différents aspects d’autre part.
Concrètement, le plus souvent, c’est du polyester ou de l’amidon de maïs qui est utilisé.
Il faut savoir que comme tous les matériaux à base organique, la capacité thermique est dépendante de la résistance à la vapeur d’eau de ce même matériau.
C’est pour cette raison que ce matériau est aussi souvent traité au latex naturel pour en garantir l’étanchéité.
Enfin s’ajoutent différents adjuvants pour les protéger des rongeurs et du feu.
La laine de bois a des caractéristiques d’isolation thermique à peu près comparable aux autres laines. Toutefois, une différence semble se faire sur le comportement de la laine de bois en été grâce à sa capacité à moins accumuler la chaleur.
Les panneaux d’isolation en laine ou fibres de bois commencent à pénétrer le marché français.
Bien que techniquement la « laine de bois » et la « fibre de bois » représentent le même matériau, on distingue les deux par la densité. Autrement dit, on parlera de « laine de bois » quand le matériau est souple et léger, adapté à l’isolation des combles et des planchers. Les « fibres de bois », elles, sont conditionnées en panneaux rigides ou semi-rigides. Ces panneaux peuvent être appliqués directement contre les murs.
En d’autres termes, on parle de « laine de bois » sur des densités de 60 kg/m3 et de « fibres de bois » sur des densités de 200 kg/m3.
Voir la liste des matériaux en laine de bois
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